成型系统是山西螺旋焊管设备的“造型师”，负责将平直的钢带弯曲成连续的螺旋管筒。这个过程的精准度直接决定了管坯的几何形状，是后续焊接质量的基础。成型系统通常由多架依次排列的成型机架组成。

系统的工作原理是渐进式弯曲。钢带从开卷校平后，进入成型区域。每一架成型机架上的辊轮都对钢带施加特定的弯曲力，使其曲率逐渐增加。通过精密的辊型设计和位置调节，钢带被平稳地卷曲成设定的直径和螺旋角，并使两边缘形成稳定、均匀的对接缝。

成型系统的稳定性至关重要。它需要确保在连续高速生产下，管坯的直径、圆度以及对接缝的间隙都能保持高度一致。现代设备多采用液压或电动伺服控制来实时微调辊位，以补偿钢带材质或厚度可能存在的微小波动，从而保障成型精度。

相关阅读：山西螺旋焊管设备的整体认知