近日,山西本土企业自研大口径螺旋焊管成套生产线正式下线,填补省内同类装备制造空白。此前省内大口径制管机组长期依赖省外采购,采购周期长、运维不便,制约管材产业发展。
该生产线集成智能成型、AI 焊接、焊缝在线监测、一键换型等多项自研技术,可生产 508mm—2620mm 管材,适配油气、水利重大工程。设备核心部件本地配套,兼顾智能化与绿色节能。
产线落地后,本地管厂可获得便捷的安装与维保服务。下一步企业将持续迭代超大口径装备,拓宽市场推广,依托产业集群优势,推动山西管道装备产业链提质升级。
近日,山西本土装备制造企业自主研发制造的大口径螺旋焊管成套生产线正式下线,标志着山西具备大口径制管装备完整研发与整机制造能力,一举填补省内该领域装备制造空白,推动区域管道装备产业链迈向更高能级,为省内水利、油气、市政重大工程管材生产提供本土化装备支撑。
螺旋焊管是长输油气管道、跨流域引水工程、城市基础设施建设的关键用材,大口径管材市场需求持续旺盛。长期以来,省内钢管企业所需大口径螺旋焊管成套机组大多依靠省外采购,设备采购周期长、运输成本高,后期配件更换、现场运维响应速度受限。受装备供给制约,本地管材企业拓展大口径高端管材业务存在明显瓶颈,省内始终缺少能够独立研发、集成制造大口径焊管整条生产线的本土企业,成为制约管材产业链自主可控的短板。
为补齐产业短板,企业组建专项研发团队,立足山西机械加工配套优势,针对大口径、厚壁管材生产工况开展技术攻关。整套生产线整合智能成型系统、高精度铣边装置、AI 自适应埋弧焊接单元、焊缝在线监测设备、智能自动对中机构与余热回收模块,集成多项自主专利技术,可稳定生产 508mm—2620mm 规格螺旋焊管,适配高钢级、厚壁管材连续化生产。产线搭载全数字一键换型系统与数字化远程运维平台,兼顾生产精度、运行稳定性与柔性生产能力。
经过多轮装配调试与工况模拟测试,生产线各项指标达到行业先进水平。机组成型精度控制优异,焊缝缺陷发生率显著降低,管材一次探伤合格率保持高位;智能化系统大幅减少人工干预,规格切换效率大幅提升,同步实现生产余热回收利用,兼顾提质增效与绿色节能。整套设备实现结构件、电控系统、核心功能组件本地化配套生产,大幅降低整机制造成本与交付周期。
该成套生产线的成功下线,实现山西大口径螺旋焊管装备从依赖外购到本土自主制造的跨越。省内管材企业采购本土设备,能够享受更加便捷的安装调试、技术培训与售后维保服务,有效压缩产线建设周期。依托完整装备供给能力,本地管材企业可更好承接国家级水利管网、油气输送等重点项目订单,提升区域管材产品市场竞争力。
当前山西持续推动装备制造业补链强链,大力培育高端成套装备研发制造能力。此次大口径焊管生产线顺利下线,是山西制管装备产业发展的重要里程碑。下一步,企业将加快成套设备市场推广,持续迭代超大口径特种管材生产装备,不断丰富产品矩阵。同时依托产业链集聚优势,加强上下游协同创新,持续完善高端制管装备配套体系,持续壮大 “山西智造” 品牌影响力,助力全省管道制造产业高质量发展。